规 格 | 筒体尺寸(m) | 生产能力(T/h) | 初水分(%) | 终水分(%) | 总功率(kw) |
JT1.6-16.5 | Φ1.6*16.5 | 3-5T/h | 20±3 | ≤10 | 57 |
JT1.8-18 | Φ1.8*18 | 5-7T/h | 60.5 | ||
JT2-20 | Φ2.0*20 | 7-10T/h | 80 | ||
JT2.2-20 | Φ2.2*20 | 10-15T/h | 95 | ||
JT2.5-22 | Φ2.5*22 | 15-20T/h | 108.5 |
随着政策要求电厂、钢铁水泥行业的环境污染治理,湿法脱硫除尘工艺在重污染行业广泛硬性要求实施运行,湿法脱硫除尘中最广泛的是利用石灰水进行脱硫,伴随着循环水工艺和脱硫 工艺运行,脱硫石膏作为副产品大量产出,其资源化和综合利用催生新的经济热点和产业链,脱硫石膏烘干机作为其后期加工中促进流通和降低成本的重要加工机械,脱硫石膏通过烘干,脱水处理成为熟石膏,熟石膏按制品可分:浇注石膏, 灰泥石膏,陶瓷工业用石膏,铸造工业用石膏,牙料用石膏,骨科绷带医用石膏,煤矿防火加强巷壁用石膏,土壤改良用石膏等等,用量最大的是建筑用熟石膏,该项目属于自愿深度利用的环保项目,受到相关政策的支持。脱硫石膏烘干机就是脱硫石膏走向市场和应用于各行各业的一个前提,也即质量提质。
郑州九天机械重金投资脱硫石膏烘干技术研发,综合其专利产品三层回转滚筒烘干机技术,实现了脱硫石膏烘干机在处理量、能耗、热利用率和占地面积上的全面升级,性能更加稳定,通过改进供热装置,增强燃料燃尽,保障燃料发热量充分利用,设置沉降室,改善热空气的清洁度,提升脱硫石膏烘干质量,保障优质成色,增强市场竞争力,同时降低设备阻力,增强传动力,升级烘干区域结构,提升物料受热率,促进烘干效率和质量全面提高。
脱硫石膏物料由供料装置输送进入烘干机筒体烘干区域,在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现顺流烘干模式和热交换,物料移动至内层的另一端折回进入烘干中层,呈进两步退一步的行进方式实现逆流烘干和再次热交换,物料行至烘干中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒。该烘干模式既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量延长了干燥时间,达到理想的烘干质量。
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