避免白酒糟烘干机物料黏连或焦糊，需围绕“预处理-控参数-善维护”三步规范操作，核心是精准把控物料状态与设备运行指标。

开机前需做好物料与设备准备。先通过压榨或晾晒，将白酒糟初始水分降至60%-70%，避免高湿物料结块黏壁；同时彻底清理滚筒内壁、输送带等部件的残留干结物料，检查温度传感器、转速控制器是否正常，确保数据监测精准。若物料含淀粉、糖分较高，可提前用打散机将其破碎成均匀小颗粒，减少后续黏连风险。

运行中要精准控制三大核心参数。温度采用“低温渐进式”，进料段80℃-100℃让物料表面快速干燥，中段100℃-120℃深度脱水，出料段70℃-80℃冷却防焦糊，若出现轻微黏连可降5℃-10℃；物料流速与滚筒转速需匹配，含水量高时适当降输送带速度或提滚筒转速（3-5r/min），避免停留过久，发现堆积则调快转速；保持通风顺畅，根据尾气湿度（40%-50%）调整引风机参数，及时带走湿汽，防止筒内湿度升高加剧黏连。

停机后需及时清理维护。待设备降温至50℃-60℃时，趁热用刮板、毛刷清理内壁残留物料，高温下清理更彻底；每周检查输送带、布料器磨损情况，每月校准温度传感器精度，避免部件故障导致参数失控。