闪蒸烘干机可以应用在食品饲料、有机物、无机物等众多领域,而市场上的烘干设备供应也是千千万,如何寻得理想的机器呢?对闪蒸烘干机的技术性了解和分析很有必要,知道其闪蒸烘干的技术特点以及核心要点对于准确评估烘干机厂家的技术实力和设备品质有着基础性保障。

闪蒸烘干机

    闪蒸烘干机区别于滚筒烘干机的工作原理,其烘干结构以及工艺原理以及技术工艺是怎样的呢,郑州九天闪蒸烘干机厂家在下文中会详细分析和列举。
1.干燥器底部设置倒锥形体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的可靠性;可使轴承放在机外,有效防止轴承在高温区工作,从而延长了轴承的使用寿命。
2.搅拌齿上设置刮板。物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,严重时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,避免黏壁。
3.搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速,搅拌轴转速越快,产品的粒度就越小。
4.干燥器上部设置分级器。通过改变分级器的孔直径和分级段的高度,进而改变空气流速,控制离开干燥器的粒子的尺寸和数量、达到控制含水量及物料在干燥段内的停留时间
5.加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。
6.设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。
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