节能环保石油焦烘干机结构明显有层次感，主要有气缸、前辊、后辊、齿轮、限位辊、小齿轮、排出部分、卸料板、减速器、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分设计。带式输送机、定量给料机、旋风除尘器、送风机等配套设施，该烘干机比传统烘干机干燥效果好，节能环保，是目前顾客比较认可和喜爱的干燥设备，节能环保石油焦烘干机具有以下优势，让顾客爱不释手。

节能环保石油焦烘干机优势

1、节能环保石油焦烘干机投资占国外进口产品的20%，采用耐磨板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。

2、保证物料水分标准，是水泥厂矿渣粉、干砂浆生产线等各种干燥工程常用产品。

3、比传统的单机烘干机提高热效率40%以上。

4、燃料可选用白炭、沥青炭、煤矸石、石油、蒸汽，可烘烤20-40mm以下的砌块材料、球团、粉状材料。

5、单筒烘干机占地面积减少60%左右，土建投资下降了60%左右，安装变得容易了。

6、无漏风现象，解决了密封难点。

7、外筒体温度60度，废气温度<120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。

8、煤耗为单缸烘干机的1/3，节电40%。

节能环保石油焦烘干机运行方式：干燥物料首先经过进料料斗和盘式给料机喂入进料带式输送机，然后由带式输送机输送通过热风炉的流砂管，通过流砂管进入主机筒体，首先石油焦先到内筒，在内筒上固定搅拌叶片，很快向前推进，到达另一侧，内筒进料口小，出料口大，有利于物料输送，到达另一端后，通过挡板返回中筒，在排出口端，中筒比内筒稍长与挡板相接，同样通过旋转叶片在中筒返回排出口端，这是第二次返回; 中筒的材料从大口排出端流向小口供给端，除了进料侧中筒比外筒稍短之外，在外筒的前方旋转叶片的作用下，进入第三次外筒，向前方前进，这是第三次返回; 排出口纵向嵌入中筒翻板和外筒用钢板，有效分散石油焦，排出口设有除尘和排气口，可以排出水分和部分粉尘进行过滤，达到用户要求的含水量。